آلات کے اندر طویل استعمال کے بعد، بہت سے آپریٹرز کو ایک پریشان کن مسئلہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔روٹری جوڑوں: غیر معمولی شور۔ ابتدائی طور پر، یہ ایک بیہوش "ہم" کے طور پر ظاہر ہو سکتا ہے، لیکن وقت گزرنے کے ساتھ، یہ الگ الگ "کلک" یا "سیکیکنگ" آوازوں میں بڑھ سکتا ہے۔ اس طرح کا شور نہ صرف کام کرنے والے ماحول کو خراب کرتا ہے بلکہ یہ مکینیکل ناکامی کا پیش خیمہ بھی بن سکتا ہے۔ اس لیے جب شور اٹھتا ہے تو اسے نظر انداز نہ کریں۔ اسے فوری طور پر حل کرنے سے آپ کو لائن کے نیچے بڑی پریشانی سے بچا جاسکتا ہے۔
آئیے سب سے عام مجرم کے ساتھ شروع کریں: ناکافی چکنا۔ رگڑ روٹری جوائنٹ کے اندر موروثی ہوتی ہے-خاص طور پر بیرنگ اور سگ ماہی کے اجزاء میں۔ اگر چکنا کرنے والا تیل ناکافی ہے یا کم ہو گیا ہے تو شور ہونے کا بہت زیادہ امکان ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنا نسبتاً سیدھا ہے: پھسلن کی کیفیت کا معائنہ کرنے کے لیے صرف سامان کو بند کریں، پھر ضرورت کے مطابق تیل کو اوپر یا تبدیل کریں۔ یونٹ کے لیے تجویز کردہ چکنا کرنے والے مخصوص درجے کا استعمال کرنا بہت ضروری ہے۔ اسے من مانی طور پر تبدیل نہ کریں۔
دوسرا عام مسئلہ بیئرنگ پہننا ہے۔ جیسے جیسے بیرنگ کی عمر ہوتی ہے، ان کی اندرونی کلیئرنسز وسیع ہوتی جاتی ہیں، جو غیر مستحکم گردش کا باعث بنتی ہیں اور نتیجتاً، شور کا ظہور ہوتا ہے۔ اس قسم کا شور عام طور پر ایک مستقل پیٹرن کی پیروی کرتا ہے-جیسے کہ مسلسل "ہم" یا "ہسنا" آواز۔ اگر آپ اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ بیرنگ ہی مسئلہ کا ذریعہ ہیں، تو عمل کرنے میں ہچکچاہٹ نہ کریں۔ ان کو براہ راست تبدیل کرنا سب سے موثر حل ہے، کیونکہ "اسے سخت" کرنے کی کوشش صرف زیادہ وسیع نقصان کا باعث بنے گی۔
ایک اور ممکنہ وجہ تنصیب کی غلطیوں میں مضمر ہے۔ اکثر، شور خود کسی عیب دار جزو سے نہیں آتا، بلکہ نا مناسب اسمبلی-جیسے ناقص مرتکز، کنکشن کی غلط ترتیب، ڈھیلے بندھن وغیرہ سے پیدا ہوتا ہے۔ ان مسائل کی خصوصیت شور سے ہوتی ہے جو انسٹالیشن کے فوراً بعد موجود ہوتا ہے، یا جو آپریشن کی مدت کے بعد آہستہ آہستہ شدت اختیار کرتا ہے۔ اس علاج میں تنصیب کی پوزیشن کو دوبارہ ترتیب دینا، تمام فاسٹنرز کو محفوظ طریقے سے سخت کرنا، اور مناسب گردشی توازن کو یقینی بنانا شامل ہے۔
کثرت سے نظر انداز کیا جانے والا عنصر پہنچانے والے میڈیم کی نوعیت ہے۔ اگر منتقل کیے جانے والے سیال یا گیس میں نجاست ہے-جیسے ذرات یا دھات کی شیونگ-یہ آلودگی سیل کرنے والی سطحوں یا بیرنگ میں گھس سکتی ہے۔ یہ رگڑ کی آواز کا باعث بنتا ہے اور، شدید صورتوں میں، سگ ماہی کی سطحوں پر خروںچ یا نقصان کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ ایسی صورتوں میں، فلٹریشن ڈیوائسز کو انسٹال کرنے یا یونٹ میں نجاست کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے نظام کی صفائی کے باقاعدہ نظام کو نافذ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
مزید برآں، سگ ماہی کے اجزاء کی عمر بڑھنے سے غیر معمولی شور پیدا ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر ربڑ کی مہریں سخت یا پھٹ جاتی ہیں، تو وہ گردش کے دوران ایک "چیخنے والی" آواز خارج کر سکتی ہیں۔ یہ حالت اکثر معمولی رساو کے ساتھ ہوتی ہے۔ اس کا حل یہ ہے کہ مہروں کو تبدیل کیا جائے-ایک کم لاگت کا طریقہ کار جو انتہائی موثر نتائج دیتا ہے۔
آخر میں، احتیاط کا ایک لفظ: شور سامان کے "الارم سگنل" کا کام کرتا ہے۔ کسی مسئلے کو حل کرنے سے صرف اس لیے ٹال مٹول نہ کریں کہ آلات ابھی بھی کام کر رہے ہیں۔ اگر معمولی مسائل کو زیادہ دیر تک بغیر توجہ کے چھوڑ دیا جائے تو وہ بڑی خرابیوں میں آسانی سے بڑھ سکتے ہیں۔ آلات کی آواز میں کسی قسم کی تبدیلی کے لیے سننے کی عادت بنائیں؛ اگر آپ کو کسی بے ضابطگی کا پتہ چلتا ہے، تو فوری طور پر ان کی چھان بین کریں-یہ آپ کو زیادہ تر مسائل کو ان کے ابتدائی مراحل میں پکڑنے اور ان پر مشتمل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ بالآخر، مناسب دیکھ بھال کے ساتھ، گھومنے والے جوڑ قدرتی طور پر بہت زیادہ خاموشی سے چلیں گے۔